Сервисный тест и коды ошибок стиральной машины Candy Aquamatic l00F

 Сервисный тестСервисный тест (СТ) является встроенной функцией СМ и позволяет специалистам проверить работоспособность ее основных узлов в различных режимах работы. Для проведения СТ требуется подключение СМ к водопроводной и канализационным сетям  Сервисный тест

Сервисный тест (СТ) является встроенной функцией СМ и позволяет специалистам проверить работоспособность ее основных узлов в различных режимах работы. Для проведения СТ требуется подключение СМ к водопроводной и канализационным сетям. В исходном состоянии ручка селектора программ должна находи гься в положении "OFF" ("ВЫК/1")

При проведении теста можно контролировать энергопотребление СМ в различных режимах. Для этого достаточно в разрыв сетевого питания включить амперметр с пределом шкалы не менее 20 А. Аналогичные измерения можно производить с помощью токовых клещей без разрыва питания СМ. Так, на этапе СТ, когда включен ТЭН и открыт клапан залива воды (5 этап СТ - см. ниже), общий потребляемый ток СМ от сети должен быть около 5,2 А, а при медленном вращении барабана (35, 55 об/мин - этапы 6, 8 СТ соответственно) - около 1 А

 Порядок активации сервисного теста

Для активации СТ последоваїельно выполняют следующие шаги:

1.    Нажимают и удерживают кнопку выбора дополнительных функций на ПУ (1 на рис. 1).

2.    Поворачивают ручку селектора программ на две позиции по часовой стрелке (поз. 60°) - см 2 на рис. 1.

3.    После того как загорятся все светодиоды на ПУ, отпускают кнопку выбора дополнительных функций (1 нарис. 1).

4.    Спустя 10 секунд с момента начала свечения све-тодиодов на ПУ нажимают кнопку "СТАРТ/ПАУЗА"

(1 на рис_ 2).

 

Рис. 1

Рис. 2

 


После этого начнет выполняться автоматический тест, состоящий из 10 этапов.

Порядок прохождения сервисного теста

Этапы прохождения СТ:

1.    Включается сливной насос. Он будет работать до момента поступления с датчика уровня воды (прессо-стата) сигнала "ПУСТОЙ БАК" (то есть, из бака СМ будет слита вся вода (если она там была)).

2.    Этап отжима - в течение 10 с барабан вращается со скоростью 500 об/мин (половина от максимального значения).

3.    Включается заливной клапан, вода будет поступать в бак через лоток отделения основной стирки до поступления сигнала прессостата "УРОВЕНЬ ЗАПОЛНЕНИЯ". Объем заливаемой в бак воды приблизительно равен 4 л.

4.    Пауза 1 с.

5.    В течение 20 с включаются заливной клапан и ТЭН. Вода будет поступать в бак через лоток отделения кондиционера.

6.    В течение 10 с вращается барабан в направлении против часовой стрелки со скоростью 55 об/мин.

7.    Пауза 8 с.

8.    В течение 10 с вращается барабан в направлении по часовой стрелке со скоростью 35 об/мин.

9.    Окончание СТ. Все светодиоды на ПУ, которые непрерывно светились во время прохождения теста, начинают одновременно мигать. Для выхода из СТ поворачивают ручку селектора программ в положение "OFF" ("ВЫКЛ").

Описание кодов ошибок

Электронная система управления СМ имеет в своем составе функцию диагностики ошибок. Если в процессе работы СМ возникли сбои или появились различные неисправности, система управления формирует соответствующие коды ошибок. Код ошибки индицируется светодиодом, расположенным в нижней левой части ПУ (2 на рис. 2) Количество миганий све-тодиода в серии соответствует коду ошибки. Пауза между сериями миганий составляет 5 с.

При отображении кода ошибки СМ приостанавливает программу стирки. Чтобы определиться, вызвана ошибка случайным сбоем или реальной неисправностью, необходимо выключить СМ (ручку селектора программ в положение "OFF" ("ВЫКЛ")). Если в баке имеется вода, ее необходимо слить (выбирают положение "DRAIN" ("СЛИВ")). После этого повторно запускают цикл стирки. Если и в этом случае появится ошибка, выполняют поиск неисправности на основании индикации кода ошибки. При необходимости выполняют сервисный тест.

Коды ошибок, возможные причины их возникновения и способы устранения приведены в таблице.

Коды ошибок CM "Candy Aquamatic 100F", возможные причины их возникновения и способы устранения
 

Код ошибки

Количество миганий светодиода (2 на рис. 2) на ПУ в серии

Возможные причины возникновения ошибки и способы их устранения

0

Горит постоянно

Неисправен электронный модуль (ЭМ), сбой содержимого энергонезависимой памяти ЭМ. В подобном случае прошивают память ЭМ или заменяю і модуль

1

1

Неисправносі ь в цепи устройства блокировки люка (УБЛ). Необходимо проверить исправность УБЛ, проводные соединения до Эм, а также соответствующие цепи в составе ЭМ

2

2

Вода за 3,5 мин не достигла в баке уровня заполнения. Необходимо проверить:

- тракт залива воды (низкий напор воды, закрыт кран, засор и др.);

- клапан залива воды;

датчик уровня воды (прессостат). Также проверяют на предмет герметичности его пластиковую трубку;

- целосіносі ь проводных соединений от клапана залива воды до ЭМ;

- исправность соответствующих цепей в составе ЭМ

3

3

Вода за отведенное время (3 мин) не была слита из бака. Необходимо проверить:

- тракт слива води на предмет засора (фильтр и др.);

- сливной насос (помпу);

целостность проводных соединений от помпы до ЭМ;

- исправность соответствующих цепей в составе ЭМ

4

4

Вода в баке достигла уровня переполнения. Необходимо определить причину достижения аварийного уровня воды в баке:

- механическое "залипание" клапана залива воды в открытом состоянии, в подобном случае клапан заменяют;

- неисправны цепи управления клапаном залива воды в составе ЭМ;

- в прессостате ложно срабатывает контактная группа достижения аварийі юго уровня. Этот узил подлежит замене

5

5

В цепи датчика температуры (NTC) обрыв или короткое замыкание. Устраняют причину неисправности

6

6

Неисправен ЭМ, сбой содержимого энергонезависимой памяти. Прошивают память ЭМ или заменяют модуль

7

7

Приводной мотор заблокирован (для ЭМ MDL). Люк дверцы механически не разблокируется (для ЭМ INVENSYS). Устраняют причину механической блокировки (УБЛ, мотор, подшипники)

8

8

С тахогенератора не поступает сигнал на ЭМ. Наиболее вероятные причины:

- в цепи катушки тахогенератора обрыв или короткое замыкание;

- неисправны элементы цепи тахогенератора в составе ЭМ. Часто подобный дефект проявляется, если под воздействием влаги на колодке приводної о мотора сетевое напряжение попадает в низковольтную цепь тахогенераюра на ЭМ. Если из-за этого соответствующий порт микроконтроллера остается цел, восстанавливают работоспособность усилителя импульсов тахогенератора в составе ЭМ. В противном случае заменяют модуль

9

9

Неисправен управляющий симистор приводного моюра на ЭМ или его цепи контроля

12

12

Не і связи мезду ЭМ и ПУ. Проверяют надежность электрических соединений между ЭМ и ПУ. Если ясе r норме, последоваїсльно заменяют ЭМ и ПУ

13

13

14

14

Температура воды в баке на фазе нагрева не достигла заданных значений за отведенное время. В подобном случае і іроверяют:

- датчик температуры на предмет корректности его показаний;

- цепи питания ТЭН;

- элеменГы цепей NTC и ТЭН на ЭМ

15

15

Неисправен ЭМ, сбой содержимого энергонезависимой памяти ЭМ. Прошивают память или заменяют модуль

16

16

Зафиксировано короткое замыкание в цепи питания ТЭН или утечка на корпус СМ от сети 220 В. Мегаомметром проверяют ТЭН на наличие утечки между его выводами и корпусом. Также контролируют силовые проводные соединения внутри СМ на предмет повреждения изоляции

17

17

Некорректный сигнал с тахогенератора. Проверяют элементы цепи тахогенератора, в том числе, на ЭМ

18

18

Параметры питающей сети (уровень напряжения или частота) вышли за пределы допустимых значений. Проверяют параметры питающей сети и, если они в норме, проверяют элементы цепей сетевой синхронизации и контроля уровня напряжения сети на ЭМ При отсутствии электрической схемы данных цепей заменяют ЭМ

 

Литература



1.    Порохов А., "Программирование энергонезависимой памяти современных стиральных машин", "Ремонт&Сервис", №4, 2007 г.

2.    Ильин С., "Тестовая программа и коды ошибок стиральных машин "Candy Activa Smart 80/100/130/840/1040", "Ремонт&Сервис", №10, 2003 г.

Источник: Ремонт и сервис

Автор: Владимир Земцов (г. Киров)